S7-300，通过 CP 342-5
CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
现场设备
虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站，但是只使用 MPI 功能，另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
每种总线大都有其应用的领域，比如FF、PROFIBUS-PA适用于石油、化工、***、冶金等行业的控制领域；LonWorks、PROFIBUS-FMS、DevieceNet适用于楼宇、交通运输、农业等领域；DeviceNet、西门子DP总线适用于加工制造业，而这些划分也不是***的，每种现场总线都力图将其应用领域扩大，彼此渗透。
12背景
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大多数的现场总线都有一个或几个大型跨国公司为背景并成立相应的******，力图扩大自己的影响、更多的*。比如PROFIBUS以Siemens公司为主要支持，并成立了PROFIBUS***用户***。WorldFIP以Alstom公司为主要后台，成立了WorldFIP***用户***。
地区
为了加强自己的竞争能力，很多总线都争取成为***或者地区的，比如PROFIBUS已成为德国，WorldFIP已成为法国等。
制造商
为了扩大自己产品的使用范围，很多设备制造商往往参与不止一个甚至多个总线***。
协调
由于竞争激烈，而且还没有哪一种或几种总线能一统市场，很多重要企业都力图接术，使自己的总线能和其他总线相连，在***中也出现了协调共存的局面。
工业自动化技术应用于各行各业，要求也，使用一种现场总线技术也很难所有行业的技术要求；现场总线不同于计算机网络，人们将会面对一个多种总线技术共存的现实。技术发展很大程度上受到市场规律、商业利益的制约；技术不仅是一个技术规范，也是一个商业利益的妥协产物。而现场总线的关键技术之一是彼此的互操作性，实现现场总线技术的统一是所有用户的愿望。
13主流总线
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下面就几种主流的现场总线做一简单介绍。
1、***会现场总线（FoundationFieldbus 简称FF）
这是以美国Fisher-Rousemount公司为首的联合了横河、A***、西门子、英维斯等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首的联合欧洲等地150余家公司制定的WorldFIP协议于1994年9月合并的。该总线在自动化领域了广泛的应用，具有良好的发展前景。
***会现场总线采用***化***ISO的开放化互联OSI的简化模型（1，2，7层），即物理层、数据链路层、应用层，另外了用户层。FF分低速H1和高速H2两种通信速率，前者传输速率为31.25Kbit/秒，通信距离可达1900m，可支持总线供电和本质安全防爆。后者传输速率为1Mbit/秒和2.5Mbit/秒，通信距离为750m和500m，支持双绞线、光缆和无线发射，协议符号IEC1158-2。FF的物理媒介的传输采用曼切斯特编码。
2、CAN（ControllerAreaNetwork控制器局域网）
早由德国BOSCH公司推出，它广泛用于离散控制领域，其总线规范已被ISO******制定为***，了Intel、Motorola、NEC等公司的支持。CAN协议分为二层：物理层和数据链路层。CAN的传输采用短帧结构，传输时间短，具有自动关闭功能，具有较强的抗能力。CAN支持多主工作，并采用了非***坏性总线仲裁技术，通过设置优先级来避免冲突，通讯距离远可达10KM/5Kbps/s，通讯速率***可达40M /1Mbp/s，网络节点数实际可达110个。已有多家公司了符合CAN协议的通信芯片。
西门子DP总线电缆产品特点：
西门子DP总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术[2-3],可实现现场级到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案[4].ProfiBus系列由ProfiBus-DP/FMS/PA三个兼容部分组成。其中ProfiBus-DP和PA的特点如下[1,5]:
西门子DP总线是适用于自动控制与分散I/O 之间的高速通信；可取代24 V 或4~20 mA 的串联式传输；使用RS 485传输技术或光纤媒体。
西门子DP总线是专为自动化设计；可将变送器和执行器连接到一根公共总线，可用于本质安全领域；数据传输采用扩展的ProfiBus-DP协议，还具有PA行规。
本文将采用ProfiBus-DP和ProfiBus-PA通信协议来构建控制。
2 架构
本控制用于模拟对工业现场液位、温度等信息的采集、处理，PID 控制和控制工艺流程的实时监控。通过西门子DP总线进行数据传输和交换，采用MPI通信与机进行通信和远程控制，从而使整个控制实现网络化和数字化。控制结构图如图1所示。
主要包含监控机、CPU、以太网通信模块、DP链路、分布式I/O和变频器DP从站、温度和压力变送器、阀门***器、电磁流量计等。CPU 采用Siemens 的S7300 315-2 DP,既具有多点通信功能的MPI 接口，又具有ProfiBus-DP通信功能[6].
