云南文山州西门子一级总代理商

 本文主要论述西门子基于PC 自动化产品WinAC，WinCC 及面板式工业PC机纺织生产线上应用特点，以及与传统PLC 控制相比所体现出优越性。
关键词： WinAC: 西门子基于PC 机自动化控制产品，分为Soft PLC 及Slot PL 两种类型。Soft PLC 又分为基本型及实时型两种，它们是bbbbbbs NT 或2000 操作系统下一个运行软件，而Slot PLC 则是插PC 机内板卡式PLC，又分为Slot 412 和Slot 416两种。
IL70: 西门子嵌入式触摸面板工业PC 机。
WinCC: 西门子工业组态软件。
ET200: 西门子S7 系统中远程I/0，或称之为分布式I/0。
PROFBUS: 现场总线。
OPC: 用于过程控制对象链接和嵌入。
本文论述这条纺织生产线是青岛宏大纺织机械有限责任公司新近研制开发产品。该公司是中国纺机行业**企业，梳棉机，落筒机，清梳联等是其主要产品。近年来，纺织行业发展，该公司不断开发具备高新技术，能与国外产品相媲美新产品。而该生产线正是青岛宏大纺织机械有限责任公司这一、二年来重点项目，目前正处于优化调试阶段，将于今年底面市，本文论及该生产线时，略去了各设备名称及其主要工艺，主要描述西门子产品该项目上所体现特点，以及作者使用中体会。
该生产线由五种不同类型设备组成，分别称之为A、B、C、D、E。工艺流程。SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 423其中A 为主要设备，该设备停止运行则整个生产线停止生产。而B、C、D、E 等设备则可以纺织厂不同产品工艺要求独立运行或停止，B、C、D 设备可以一台运行，也可以两台相同设备同时运行。E 设备则可以有更多数量同时运行。电气控制上要求将生产线生产状况实时反映到车间级及厂级管理层，并将生产数据存档。同时要求整个生产线上所有设备运行状态必须传送到一个操作员站及一个工程师站上实时显示，所有设备工艺参数设置由操作员站完成。另外，生产线上各设备分散距离较远，考虑到设备手动调试时可操作性，要求设备手动调试必须就近连接操作面板，一旦手动调试停止，即拆除连接操作面板。
选择控制系统时，*初有两种设计方案：
第一种设计方案：
SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 424A 设备选用S7-400 系列PLC，CPU 为CPU412-2DP；C 设备，D 设备选用S7-300系列PLC，CPU 分别为CPU314，CPU315-2DP；B 设备和E 设备选用S7-200 系列PLC，CPU 为CPU224 并带EM277 PROFIBUS 扩展板，将B 设备和E 设备分别作为D 设备智能PROFIBUS 从站。A 设备上S7-400 系统中配置一块CP443-1 工业以太网通讯卡，与工程师站联接，并与车间级及厂级管理层联网。A、C、D 设备及操作员站TP37 用MPI联网，各设备互相之间逻辑互锁及数据交换MPI 网络实现。C 设备，D 设备将生产状况及运行状态传送给A 设备，由A 设备以太网传送给工程师站及管理层网络。同时，B 设备，E 设备PROFIBUS 网络将信息传送给D 设备，D 设备传送给A 设备，并向上一级传送。系统中配置TP37 触摸屏作为操作员站，为各设备设置参数，并显示部分运行数据。A、C、D 设备手动调试利用一个TP170B MPI 网络就近联接各PLC 来完成。
第二种设计方案：
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整个控制系统由PROFIBUS 网络组成。A 设备选用S7-400 系列PLC，CPU 为CPU412-2DP，作PROFIBUS 主站，其自身I/0 由ET200M 组成；C 设备，D 设备，选用ET200M 远程I/0 方式作A 设备PROFIBUS 从站；B 设备和E 设备选用S7-200系列PLC，并配EM277，直接作为A 设备智能从站。A 设备与工程师站联接及与管理层联网方式同方案一，操作员站同样选用TP37。A、C、D 设备手动调试利用一个TP170B 就近联接完成。
第一种设计方案，各设备控制系统独立性较强，可单独运行或停止，调试方便，但问题也是显而易见：
1. 数据传送问题
B、C、D、E 各设备信息都必须A 设备传送到工程师站及管理层网络，B、C、D、E 设备数据传送到工程师站实时性较差。TP37 作为操作员站，同时要与A、C、D 三种设备通讯，同样需要较长数据更新周期。