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　信号模块是控制器与过程相连的接口通过1m长的固定连接电缆连接CP342-5FO显示出SIMATICS7-300包装系统的所有优点：设计紧凑；SIMATICS7-300的模块的单标准宽度集成的光纤接口；通过2x2单工插头和2个插头适配器直接连接光学PROFIBUS的2个双工插座4极终端块用于连接外部24VDC的电压安装简单；CP342-5FO安装在S7-300导轨上，并且通过总线插头与邻近的模块连接整个系统的系列特点强大的性能，模块化和开放式通讯集成有基本和特殊功能：基本逻辑功能：与，或，非，与非，或非，异或，上升沿/下降沿触发在控制器上它总是在CPU旁边的模块插槽中，并自动处理与扩展单元的通信模块宽度25mmTP700舒适型7.0英寸宽屏TFT显示屏，分辨率800x480，1600万色1个PROFINET接口（2个端口，带集成开关）和1个PROFIBUS接口触摸屏TP177B/TP277触摸式面板和多功能面板MP1776寸创新的后续产品KP700舒适型7.0英寸宽屏TFT显示屏，分辨率800x480，1600万色1个PROFINET接口（2个端口，带集成开关）和1个PROFIBUS接口带24个功能键的薄膜键盘和系统键盘OP177B/OP2776寸操作员面板创新的后续产品在出现故障的情况下，受到影响的控制器的I/O模块将会停止工作

　　多种性能等级的CPU，具有用户友好功能的全系列模块，可允许用户根据不同的应用选取相应模块大容量工作存储器：2MB，用于程序；8MB，用于采用SIMATIC存储卡作为加装存储器；允许实现例如日志和归档等其它功能灵活的扩展功能：单层组态多可支持32个模块（CPU+31个模块）具有以下功能的屏幕画面：显示概览，如集成接口的IP地址、站名称、设备名称、位置标识符等结果是，简化维护工作、减少维修成本、缩短停机时间另外用于PROFINETIO的每一个接口模板都带有集成的M127/8＂连接系统（即将推出）CMIMPNM127/8“CMIMPN2xRJ45CMIMPN2xSCRJFO数目达16个之多的扩展模板可安装在1m站宽之上扩展模块可提供以下的扩展模板：数字量I/O模拟量输入模拟输出连接模块IOCMIO4xM8，用于数字模块CMIO4xM12，用于数字模块CMIO4xM12，用于数字量或模拟量电子模块CMIO8xM12，用于数字量电子模块一般工艺模块中具有硬件级的信号处理功能，可对各种传感器进行快速计数、测量和位置记录设计简单的结构使得S7-300使用灵活且易于维护：通讯处理器有二种型号：CP441-1:有一个可变接口，用于简单和经济的点对点链接光纤技术使用于当工作环境具有强烈的电磁兼容性干扰时；存在明显的电位差时以及需要较高的传输速率时如果PROFIBUS接口为冗余设计，则一个端子模块可安装两块IM152模块亮点可扩展性强、灵活度高的设计信号模块：的CPU多可连接八个信号模块，以便支持其它数字量和模拟量I/O

I/O模块

PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI)，开关量输出(DO)，模拟量输入(AI)，模拟量输出(AO)等模块。

常用的I/O分类如下：

开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。

模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。

除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。

按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其**数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受**的底板或机架槽数限制。

电源模块

PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。

底板或机架

大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。

PLC系统的其它设备

编程设备：编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护*的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。也就是我们系统的上位机。

人机界面：**简单的人机界面是指示灯和按钮，目前液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。

PLC的通信联网

依靠**的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。

PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口，还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口(MPI)的数据通讯、PROFIBUS 或工业以太网进行联网。